Конститентные силиконовые смазки
Базовый компонент этого материала – силиконовые масла (кремнийорганические молекулярные соединения), которые относятся к одной из двух групп: олигоорганосилоксаны или полидиметилсилоксаны. Силикон нужной вязкости получают путем влияния на полимеризацию мономеров. Необходимую густоту получают введением разных присадок, которые также влияют на эксплуатационные характеристики консистентных смазок. Классификацию материала выполняют по NLGI, где пластичные смазки представлены в 9 классах консистенции (000…6). Густота консистенции зависит от цифры класса.Применение
Основное отличие этого вида – среднетемпературный коэффициент вязкости. Их основа – полисилоксановые масла, которые термохимически стабильны при температуре до 250 °C. Чтобы получить соединения, требуемые для определенных технологических процессов, при производстве варьируют соотношения компонентов, содержащих метил, фенол, хлор. Увеличение термической стабильности силиконов обеспечивается добавкой присадок. Консистентные смазочные материалы наиболее часто применяются в кинетических парах (сталь-сталь) с невысокими нагрузками.Физико-химические свойства
У большинства этих смазок есть уникальные отличительные качества:- минимальные изменения вязкости при большом температурном диапазоне;
- отличное смазывание;
- невысокий порог застывания;
- превосходные диэлектрики;
- подходят для смазки элементов из пластика, пластмассы, эластомеров, так как химически инертны;
- хорошо сжимаются;
- подходят для пищепрома, за счет невысокой токсичности и прозрачности.
С повышением давления увеличивается вязкость смазок. Количество связанных радикалов углеводорода и кремния влияет на температуру замерзания, вязкостно-температурный коэффициент, поверхностное натяжение. За счет возможности варьировать химические формулы производят смазки для специфических технологических процессов.
Материалы на основе силикона не растворяются в воде, не воздействуют на пластик, лакокрасочные покрытия. Тонкая силиконовая пленка не пропускает жидкую воду, однако пар проходит свободно, поэтому металлические поверхности не защищены от коррозии. Смазки на основе силикона отличаются невысоким испарением, воспламенением, устойчивы к кислороду, долго остаются вязкими. За счет этих свойств они экономичнее минеральных масел и востребованы для длительной работы.
Сферы применения
Смазочные материалы на основе силикона отличаются высокой пластичностью, поэтому они широко востребованы в разных промышленных областях, применяются в бытовых целях. Одно из основных применений – смазывание вкладышей из бронзовых сплавов, вентилей в кислородном оборудовании, центробежных насосов.Силиконовые смазки обладают превосходными эксплуатационными свойствами, поэтому они получили высокую оценку специалистов за свои достоинства. Эти консистентные материалы применяют:
- для установки и демонтажа водосточных и водопроводных элементов из пластика;
- прокладке кабелей в инженерных сетях;
- печатных аппаратов, самописцев, оборудования для диагностики и медицины.
Материалы на основе силикона, содержащие тефлон, востребованы для смазывания узлов, подвергающихся большим механическим нагрузкам под воздействием высокой температуры.
Такие материалы на силиконовой основе надежны, эффективны для зубчатых передач из фибры, подшипников из пластмассы, фторопластовых втулок. Они эффективны для обработки полимерных, каучуковых, пластмассовых деталей в любых средах, независимо от химической активности.
В бытовых целях таким средством на основе синтетического масла обрабатывают навесы, различные уплотнители из резины, даже если они изготовлены из силикона. Такая смазка отличный временный герметик.