Минеральные литиевые смазки
Производители выпускают огромное многообразие консистентных смазок. Состав большинства из них состоит из множества компонентов с жидкой дисперсной основой. Также в составе обязательно присутствует модификатор структуры. Для улучшения качества смазок в них обязательно добавляют оптимизирующие присадки. Это необходимо, чтобы улучшить антикоррозионные, противоизносные свойства. Фракционный состав дисперсной среды, химическая природа, загуститель влияют на свойства консистентных смазок. Загустителем в этих материалах может служить обычное, комплексное мыло, графит. Также используют полимочевину, пигменты, церезин.
Если для работы необходима защита и высокие реологические характеристики, то нужно применять смазочные материалы со стабилизацией мылом. Они сводят к минимуму отрицательные последствия трения, действие температуры, влаги. Мыльный загуститель – это соль высшей карбоновой кислоты. Этот компонент – поверхностно-активное вещество с модифицирующим действием, которое значительно влияет на следующие качества смазок:
-
влагостойкость;
-
температура падения капель;
-
снижение трения;
-
антиокислительные, химические, механические свойства.
Консистентные смазки разделены на группы, в зависимости от мыла, применяемого в качестве загустителя. Поэтому можно выбрать необходимые трибологические свойства для защиты, учитывая только тип загустителя.
Разнообразие литиевых смазок
Литиевые смазки – это материал, основой которого является обычное или комплексное Li-мыло. Они обладают хорошей гидролитической стойкостью, стабильны при термическом окислении, а температура каплепадения превышает 175 °C.
Сейчас эти материалы используют в большинстве отраслей промышленности, производства. Однако 80 лет назад литиевые смазки применяли только в военной авиации, так как они были очень редки и дорогостоящи. Производство в промышленных масштабах началось только в 1942 году после получения патента Кларенсом Эрлом – американским инженером-химиком. Однако массовое применение литиевых смазок началось только в конце 40-х годов.
Процент литиевых смазок среди консистентных смазок, производимых для промышленности, составляет свыше 70%. Li-мыло довольно дешевый продукт, поэтому смазочные материалы получаются недорогими. Однако их защита и антифрикционность выше, чем у смазок на основе Na и Ca-мыла. Они более влагостойки, стабильны к механическим и термическим показателям.
Универсальные смазочные литиевые материалы стойки к вымыванию водой, паром. У них очень высока липкость, что, несомненно, является огромным преимуществом перед другими смазками. Основой литиевых смазок могут служить минеральные, синтетические, гибридные масла. Чтобы увеличить сферу решения технических задач и повысить эффективность, в состав вводят разные наполнители и присадки.
Минеральные литиевые смазки
Минеральная дисперсная основа используется для производства большинства консистентных Li-смазок. Их можно использовать при температуре –40…+150 °C. Этот материал более дешев по сравнению с полусинтетическими и синтетическими смазками. Эти многоцелевые материалы применяют на трибологических парах, механизмах со средней нагрузкой.
Несмотря на все преимущества, у них есть определенные ограничения из-за минеральной основы, так как она:
-
разрушает структуру уплотнений и эластомеров;
-
на контактирующих поверхностях оставляет специфические следы.
Поэтому, если в узлах присутствуют пластмассовые или резиновые детали, минеральная литиевая смазка либо вообще не используется, либо применяется с ограничением. При необходимости применения этого материала обязательно проведение контрольного теста на совместимость с полимерами и уплотнениями.